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    沖壓件加工廠在試模時,要注意哪幾點?

    作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2020-05-26T08:38:50????瀏覽量:
    沖壓件加工廠在加工沖壓件之前,要先對沖模就行調試,反復調試好的沖壓模具,才能安全的,大批量的生產沖壓件產品,那么在沖模調試的過程中,我們要注意哪些方面呢?沖壓件加工廠帶你看一下;

    1、
    廠家在試模時所用的板材,其牌號與力學性能等要滿足制品圖樣上所規定的各項要求,一般不得代用;

    2、
    沖壓件加工廠在試模時所用的條料,寬度應符合工藝規程所規定的要求,例如連續模試模時,所用的條料寬度要比兩導料板之間的間隔距離小0.1-0.15mm為好;

    3、
    試模所用的條料,在長度方向上要保證平直無雜質;

    4、
    沖壓件廠家在試模時,沖模應在所要求的指定設備上使用。在安裝沖模時,一定要安裝牢固,決不可松動;

    5、
    沖模在調試前,首先要對沖模進行一次全面檢查,檢查沒有問題后,才可以安裝在壓力機上;

    6、
    沖模的各個活動部位,在試模前或試模過程中要首先加注潤滑劑,來對模具進行良好的潤滑;

    7、
    試模前的沖模刃口,一定要加以刃磨與修整,要提前先檢查一下間隙的均勻性,確認合適后,在安裝在壓力機上;

    8、
    沖壓廠家在試模開始前,要檢查一下卸料及頂出器是不是動作靈活;

    9、
    試模開始的首件,最好要仔細進行檢查,如果發現沖壓件模具動作不正常或者首件不合格等,應該立即停機進行調整;

    10、
    試模后的制品零件,一般應該不少于20件,并且要妥善保存,以便做為交付模具的依據;


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